随着我国矿山装备行业的快速发展，高锰钢、齿板、锤头、磨球的应用越来越广泛，竞争也越来越大。同时对产品品质的要求越来越严格。在高锰钢衬板和锤头铸造完成后需要淬火热处理，以使其表面硬度与内部硬度均匀一致。同时在高温状态下出炉需要快速进入淬火槽。以往的处理方式是采用人工通过起重设备将产品逐步吊入槽中进行淬火，产品入水速度缓慢。这样每炉处理的产品稳定性不一致，导致产品质量参差不齐。我公司针对该行业研发了各种类型高锰钢翻转台车炉，装载量从1吨-30吨。该产品具有运行稳定、故障低、节能能耗、产品质量稳定等优点。
一.翻转台车炉设备组成：
本系列翻转台车炉由炉体、加热元件、智能触摸屏控制系统、双缸液压翻转机构、安全保护装置等部分组成。
二.翻转台车炉设备技术参数：
2.1设备名称：RTF-500-12
2.2炉内有效尺寸：5000×3000×2000mm
2.3设计最高温度：1200℃
2.4工作温度：0-1000℃
2.5加热区：4区
2.6炉温均匀性：±5℃
2.7装载量：30吨
三.翻转台车炉主要特点：
3.1炉衬采用陶瓷纤维节能材料制作而成，较传统耐火砖炉衬节能15﹪-20﹪。
3.2采用全中文界面计算机触摸屏控制系统，控温精度±1℃，炉温均匀性±5℃。
3.3采用全自动化PIC控制系统控制翻转机构，产品入水速度0-45秒可调。
3.4采用耐高温电阻带加热，比传统电阻丝发热面大，使用寿命比电阻丝长了2-3倍。
3.5采用双重保护密封机构，从而保证炉外冷空气不进入炉内，减少工件表面氧化，降低设备能耗损失。
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